鋁合金壓鑄件在制做的全過程中，會碰到各式各樣的難題，在其中有關氣痕及冷隔水流缺點是較為常常碰到的。下邊為您解釋一下有關鋁合金壓鑄件氣痕及冷隔水流缺點這行的專業知識，期待人們的解讀能讓您針對鋁合金壓鑄件氣痕及冷隔水流缺點有更深層次的掌握。

氣痕

鋁合金壓鑄商品的氣痕缺點也被稱為花紋，它的特性是鑄造件表面上出現和金屬材料液流動性方位同樣的，用手撫摩會察覺出一部分向下凹痕的光潔紋理。這類缺點沒有發展趨勢，可以應用打磨的方式 去除。

氣痕出現的緣故是：雙股金屬材料液體并不是另外填滿凹模而造成的印痕;磨具溫度較為低的那時候非常容易造成這類缺點的出現;鋁液體添充磨具的速率太快;建筑涂料需求量過多。

去除氣痕可以采用的對策：調整里邊進膠口截面或是方向;調整磨具的平均氣溫，提高溢流式槽;適度調整添充車速來轉變金屬材料液彌補凹模的流動性情況;建筑涂料應用要薄而且均值。

冷隔、水流

鋁合金壓鑄件的冷隔水流缺點也被稱為是冷接水流，它的特性是溫度較小的金屬材料流互相連接但是沒有熔合而出現的縫隙，展現沒有標準的線型，分成透過及不透過二種種類，在外力作用的促進下具備發展趨勢的態勢。

冷隔水流出現的緣故是：金屬材料熔化液澆筑的那時候溫度太低或是磨具溫度太低;合金成分不符合要求，流通性比得上較弱;金屬材料熔化液分股彌補，熔合不太好;進膠口不宜，步驟過長;添充車速太低或是排污汽體不太好;比壓較小。

去除冷隔水流的方式 是：適度提高澆筑的平均氣溫及其磨具溫度;調節鋁合金組成化學物質，提高流通性;調節澆筑管理體系，擴大內進膠口那時候，改善添充標準;改善排污上溢標準，提升溢總流量;提高壓射速率，改善排氣管標準;提高比壓。

針對鋁合金壓鑄全過程中出現的氣痕及冷隔水流缺點一定要高度重視去除，以防危害到鑄造件的品質及一切正常應用。