深圳市壓鑄廠家鑄造件磨具的開發(fā)設計是為啦掌握鋁合金鑄造件的構造特性

在鑄造件表層的鋅合金模具，金屬材料層是一層光潔、高密度，下列是疏松，多孔材料。人們在碾磨時，應留意不必把穿金屬材料層，不然會使鍍層出泡，脫落狀況。

二：把握鋅合金壓鑄件的物理性質

除油或蝕刻工藝，如強堿或強酸的應用，使電鍍工藝全過程中，鍍層出泡，蛻皮等狀況，進而危害制成品的電鍍工藝速度，因而不可以用強堿或強酸。

三：壓鑄廠家加快鋅合金壓鑄件電鍍工藝前解決和電鍍工藝槽的聯(lián)接速率為

清除對鋅合金壓鑄件表層的油，和空氣氧化膜，把零件放進電鍍工藝槽電鍍工藝馬上，以防其表層空氣氧化膜，再造或水合物，進而危害涂層的融合抗壓強度。

鋅合金壓鑄件模具加工上色的要素主要包含下列好多個層面。

1，假如前解決除油全過程不是詳細的，會使塑料薄膜出現(xiàn)了顯著的白斑病，給上色產生的艱難。

錫鹽濃度太低2，電解法水溶液，色調是遲緩的，當濃度值超過25g/L上色速度更快，但不易掌握，通常造成偏色很大。

3色，染色劑溫度對速率的危害挺大，色調溫度小于15℃，高的上色膜的霧，和錫鹽非常容易由原造成的中和反應，鉆井泥漿浴。

4，時間：上色時間會危害上色和耐色調品質，如上色速度快，易退色的色調，時間久了，色調深，表層非常容易目不暇接。

5，上色工作電壓低，上色很慢，色調的轉變是遲緩的，非常容易造成不勻稱的皮膚顏色，當工作電壓高速運行，上色，上色膜脫離。